1.2仪器应符合国标GB 4715-2005《点型感烟火灾探测器》中检测参数对探测器响应阈值的测量要求、且符合EN54-7\EN14604国内外标准方法要求。
2. 仪器工作原理
利用气溶胶发生器模拟烟感探头报警所需要的烟雾浓度，用烟雾传感器实时监测测试箱体内的烟雾浓度以及用温度传感器实时监测测试箱体内的气流温度，并用计算机软件实时显示测试箱体内烟雾浓度、温度，以及实时显示烟雾浓度曲线，探头报警时记录报警时刻的烟雾浓度等信息。
3. 工作环境
3.1 工作温度: 建议为20℃-25℃
3.2 湿度: 25-75%
3.3 供电 主设备AC220V 13A
4. 仪器技术参数
4.1 标准烟箱、设备长 宽 高 约为 3100mm X 700 mm X 930 mm
4.1.1 能在常温下检测；
4.1.2直流风机调速，风速稳定在0.2m/s 时 为±0.04m/s以内，测量区标定风速1m/s±0.2m/s；
4.1.3配备气溶胶发生器（含250ml液体石蜡），试验烟为轻质石蜡，烟粒径分布在0.5um～1.0um之间，试验烟在粒径分布、粒径大小、粒径结构、光学特性等方面具有再现性和稳定性；
4.1.4配备光学密度计：光波长在880nm-950nm范围内；配备散射体用于恒烟标定。
4.1.5标定方法：生烟方式采用气溶胶发生器，测量烟雾浓度采用散射体。每次升烟过程，光学密度计对散射体进行校准，烟雾浓度控制要求实现闭环控制，以保持恒定浓度0.2dB/m±0.01db/m。风速控制由轴流风机转速控制，标定时风速为1m±0.2m/s。两个工位，四个标定位，一用一备，交替标定，一个标定位放两个产品，由人工（或机械手）把探头装到抽屉上，抽屉进入箱体内，软件对报警器进行标定,标定完成后复位探测器，并检测标定后的烟感探头是否报警,标定检测完成后弹出抽屉，进入下一周期。
4.1.6 探测器进入烟箱的稳定时间10秒
4.1.7试验烟应按以下升烟速率要求注入烟箱：
A.光电探测器为 0.015dB/m≤Δm/Δt≤0.1dB/m；
4.1.8 标定效率 10000个/天*8小时，烟雾浓度控制精度0.01dB/m
备注:烟感在生产过程中受来料的发射接收管及迷宫自身的差异以及装配过程中位置精度的影响，生产出来的烟感对同一烟雾的测量值是不一样的，那种通过算法提前设置烟感报警值的方法并不能消除上述差异对灵敏度的影响，目前国际上通行的做法是用恒定的烟雾浓度对烟感进行标定，这样可以最大程度的消除差异保证烟感的一致性，提高生产出来的烟感探头产品的成品率，实际上降低了生产成本，理论上恒烟控制精度越高，标定出来的产品一致性越好。
这是最优化最合理的方案，也是专业企业的内行做法，能尽可能提高产品的成品率。前端来料一致性稍微差点没有关系，恒烟标定时把各个烟感的实时采样值作为报警值设到相应的烟感当中，当该烟感的采样值达到该设定值时，所对应的烟雾浓度就是当前的恒烟浓度，从而修正了偏差。如果不在烟雾环境下设定报警值，除非前端物料一致性特别好，装配的一致性非常高，否则提前设定的报警值实际对应的烟雾浓度是多少是不知道的，即使再用没有精准控烟的有烟的箱子测一面，筛选出能报警的烟感，但是实际报警值也是不知道的，无法区分出高灵敏和低灵敏烟感以及保证一致性，顶多是能报警而已，筛选出的不报警的烟感也只能当作废品处理了，实际上大大增加了生产成本。
发布日期：2020-10-22 浏览次数：4726
